साइट व्यवस्थापनले उत्पादन साइटमा मानिसहरू (कामदारहरू र प्रबन्धकहरू), मेशिनहरू (उपकरणहरू, उपकरणहरू, वर्कस्टेशनहरू) लगायत उत्पादन साइटमा विभिन्न उत्पादन कारकहरूको योजना, व्यवस्थित, समन्वय, नियन्त्रण र परीक्षण गर्न वैज्ञानिक मापदण्डहरू र विधिहरूको प्रयोगलाई जनाउँछ। , सामग्री (कच्चा माल), विधिहरू (प्रशोधन, परीक्षण विधिहरू), वातावरण (वातावरण), र सूचना (सूचना), ताकि तिनीहरू उद्देश्य प्राप्त गर्नको लागि राम्रो संयोजन अवस्थामा छन्।उच्च गुणस्तर, उच्च दक्षता, कम खपत, सन्तुलित, सुरक्षित र सभ्य उत्पादन।
निम्न २० सबैभन्दा आधारभूत विवरणहरू महारत हुनुपर्छ:
1. सकेटको भोल्टेजलाई कम भोल्टेजका उपकरणहरूलाई गल्तीले उच्च भोल्टेजमा जडान हुनबाट रोक्न सबै पावर सकेटहरूमा चिन्ह लगाइएको छ।
2. सबै ढोकाहरू ढोकाको अगाडि र पछाडि चिन्ह लगाइन्छ कि ढोका "धक्का" वा "तान्नु" भन्ने संकेत गर्न। यसले ढोका क्षतिग्रस्त हुने सम्भावनालाई धेरै कम गर्न सक्छ र सामान्य प्रवेश र निकासको लागि पनि धेरै सुविधाजनक छ।
3. तत्काल उत्पादन गरिएका उत्पादनहरूको निर्देशन पाना अर्को रङद्वारा छुट्याइन्छ, जसले तिनीहरूलाई उत्पादन लाइन, निरीक्षण, प्याकेजिङ्ग र ढुवानी, आदिलाई प्राथमिकता दिन सजिलै सम्झाउन सक्छ।
४. आगो निभाउने उपकरण, अक्सिजन सिलिन्डर आदि जस्ता उच्च चाप भएका सबै कन्टेनरहरू कडा रूपमा फिक्स गर्नुपर्छ। यसले दुर्घटनाको सम्भावनालाई कम गर्न सक्छ।
5. जब एक नयाँ व्यक्ति उत्पादन लाइनमा काम गरिरहेको छ, नयाँ व्यक्तिको हातमा "नयाँ आगमन अपरेशन" चिन्ह लगाउनुहोस् उसलाई सम्झाउनको लागि कि ऊ अझै एक नौसिखिया हो, र अर्कोतर्फ, लाइनमा QC कर्मचारीहरूलाई विशेष हेरचाह गर्न दिनुहोस्। उसलाई।
6. मानिसहरूले कारखाना भित्र पस्ने र बाहिर निस्कने तर सधैं बन्द गर्नु पर्ने ढोकाहरूका लागि, ढोकामा "स्वचालित रूपमा" बन्द हुने लिभर स्थापना गर्न सकिन्छ। एकातिर, यसले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि ढोका सधैं बन्द छ, र अर्कोतर्फ, ढोका क्षतिग्रस्त हुने सम्भावना कम छ (कसैले ढोका खोल्न र बन्द गर्न बल गर्दैन)।
7. तयार उत्पादनहरू, अर्ध-तयार उत्पादनहरू, र कच्चा मालहरूको गोदामको अगाडि, प्रत्येक उत्पादनको अधिकतम र न्यूनतम सूची तोकिएको छ, र हालको सूची चिन्ह लगाइएको छ। वास्तविक सूची स्थिति स्पष्ट रूपमा थाहा पाउन सकिन्छ। अत्यधिक सूची रोक्नुहोस् र कहिलेकाहीँ मागमा रहेको उत्पादनलाई स्टक बाहिर हुनबाट रोक्नुहोस्।
8. उत्पादन लाइनको स्विच बटनको साथ गलियारा सामना नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्। यदि यो साँच्चै गलियारा सामना गर्न आवश्यक छ भने, यो सुरक्षाको लागि बाहिरी आवरण थप्न सबै भन्दा राम्रो छ। यसो गर्दा गल्लीबाट गुज्रने सवारी साधनलाई अनावश्यक रूपमा बटन थिचेर अनावश्यक दुर्घटना हुनबाट जोगाउन सकिन्छ।
९. फ्याक्ट्री कन्ट्रोल सेन्टरमा कन्ट्रोल सेन्टरका ड्युटी कर्मचारीहरू बाहेक बाहिरका व्यक्तिहरूलाई प्रवेश गर्न अनुमति छैन। अप्रासंगिक कर्मचारीहरूको "जिज्ञासा" को कारणले गर्दा ठूला दुर्घटनाहरू रोक्न।
10. विभिन्न मिटरहरू जस्तै एमिटरहरू, भोल्टमिटरहरू, र दबाब गेजहरू जुन मानहरू संकेत गर्नका लागि पोइन्टरहरूमा निर्भर हुन्छन्, सामान्य सञ्चालनको क्रममा पोइन्टर हुनु पर्ने दायरालाई चिन्ह लगाउनको लागि स्पष्ट मार्कर प्रयोग गर्नुहोस्। यसले सामान्य सञ्चालनको क्रममा उपकरण सामान्य छ कि छैन भनेर जान्न सजिलो बनाउँछ।
11. उपकरणमा प्रदर्शित तापक्रमको बारेमा धेरै विश्वास नगर्नुहोस्। नियमित रूपमा पुष्टिकरण दोहोर्याउन इन्फ्रारेड थर्मामीटर प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
12. पहिलो टुक्राले दिनमा उत्पादन गरिएको पहिलो टुक्रालाई मात्र जनाउँदैन। निम्न कडाईका साथ "पहिलो टुक्राहरू" बोल्दै छन्: दैनिक स्टार्टअप पछि पहिलो टुक्रा, प्रतिस्थापन पछि पहिलो टुक्रा, मेसिन विफलता मर्मत पछि पहिलो टुक्रा, मोल्ड र फिक्स्चर मर्मत वा समायोजन पछि पहिलो टुक्रा, गुणस्तर समस्या काउन्टरमेजर पछि पहिलो टुक्रा, अपरेटर प्रतिस्थापन पछि पहिलो टुक्रा, अपरेटिङ सर्तहरू रिसेट भएपछि पहिलो टुक्रा, पावर विफलता पछि पहिलो टुक्रा, काम समाप्त गर्नु अघि पहिलो टुक्रा, आदि।
13. स्क्रू लक गर्ने उपकरणहरू सबै चुम्बकीय छन्, जसले स्क्रूहरू हटाउन सजिलो बनाउँछ; यदि स्क्रूहरू वर्कबेन्चमा खस्छन् भने, तिनीहरूलाई अवशोषित गर्न उपकरणको चुम्बकत्व प्रयोग गर्न पनि धेरै सजिलो छ।
14. प्राप्त कार्य सम्पर्क फारम, समन्वय फारम आदि समयमै पूरा हुन नसकेमा वा पूरा हुन नसकेमा कारण सहित लिखित फारममा जारी गर्ने विभागमा समयमै बुझाउनुपर्छ।
15. उत्पादन लाइन लेआउटले अनुमति दिने सर्तहरू अन्तर्गत, समान उत्पादनहरूलाई विभिन्न उत्पादन लाइनहरू र उत्पादनका लागि विभिन्न कार्यशालाहरूमा आवंटित गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, ताकि समान उत्पादनहरू मिल्ने सम्भावना कम हुन्छ।
16. प्याकेजिङ्ग, सेल्स, सेल्सम्यान आदि लाई उत्पादनहरु को रंगीन चित्रहरु दिनुहोस् ताकि उनीहरुले उत्पादनहरु लाई गलत बनाउने सम्भावना कम गर्न को लागी।
17. प्रयोगशालाका सबै उपकरणहरू पर्खालमा झुण्डिएका छन्, र तिनीहरूका आकारहरू भित्तामा कोरिएका छन्। यस तरिकाले, एक पटक उपकरण उधारो भएपछि यो जान्न धेरै सजिलो छ।
18. सांख्यिकीय विश्लेषण रिपोर्टमा, प्रत्येक अन्य रेखालाई पृष्ठभूमि रङको रूपमा छायांकन गर्नुपर्छ, ताकि रिपोर्ट धेरै स्पष्ट देखिन्छ।
19. केहि महत्त्वपूर्ण परीक्षण उपकरणहरूको लागि, दैनिक "पहिलो टुक्रा" विशेष रूपमा चयन गरिएको "दोषपूर्ण टुक्राहरू" संग परीक्षण गरिन्छ, र कहिलेकाहीँ यो स्पष्ट रूपमा थाहा पाउन सकिन्छ कि उपकरणको विश्वसनीयता आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
20. महत्त्वपूर्ण उपस्थिति भएका केही उत्पादनहरूको लागि, फलाम परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन। केही घरेलु प्लास्टिक वा काठको परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा उत्पादन स्क्र्याच हुने सम्भावना कम हुन्छ।
इन्जेक्शन मोल्डिङ कार्यशालाहरूले हरेक दिन स्प्रू र धावकहरू उत्पादन गर्छन्, त्यसोभए हामी कसरी इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूद्वारा उत्पादित स्प्रू र धावकहरूलाई सरल र प्रभावकारी रूपमा पुन: प्रयोग गर्न सक्छौं? यसलाई छोड्नुहोस्ZAOGE पर्यावरण संरक्षण र इन्जेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको लागि सामग्री बचत समर्थन उपकरण।यो एक वास्तविक-समय तातो पीसिएको र पुन: प्रयोग गरिएको प्रणाली हो जुन विशेष गरी उच्च-तापमान स्क्र्याप स्प्रुहरू र धावकहरूलाई पीस गर्न डिजाइन गरिएको हो। सफा र सुख्खा पीसिएको कणहरूलाई डाउनग्रेड गर्नुको सट्टा प्रयोगको लागि उच्च-गुणस्तरको कच्चा मालमा रूपान्तरण गरिन्छ।यसले कच्चा माल र पैसा बचत गर्छ र राम्रो मूल्य नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-18-2024
